დააკონფიგურიროთ 6 ფენიანი ხისტი მოქნილი PCB დაფა 3.0oz სპილენძით და ENIG 2u” ზედაპირის დასრულებით
ძირითადი ინფორმაცია
| Მოდელი ნომერი. | PCB-A35 |
| სატრანსპორტო პაკეტი | ვაკუუმური შეფუთვა |
| სერტიფიცირება | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| განმარტებები | IPC კლასი 2 |
| მინიმალური სივრცე/ხაზი | 0.075მმ/3მლ |
| წინაღობის კონტროლი | 50±10% |
| Წარმოების მოცულობა | 720,000 მ2/წელი |
| წარმოშობა | Დამზადებულია ჩინეთში |
პროდუქტის აღწერა
ხისტი-მოქნილი ბეჭდური სქემების დაფების მიმოხილვა
"ხისტი-მოქნილი" პირდაპირი მნიშვნელობა არის როგორც მოქნილი, ასევე ხისტი დაფების უპირატესობების კომბინაცია.ეს ჩანს, როგორც ორი ერთში წრე ერთმანეთთან დაკავშირებული ხვრელების მეშვეობით.ხისტი მოქნილი სქემები იძლევა უფრო მაღალი კომპონენტის სიმკვრივეს, ხოლო შეზღუდულ და უცნაური ფორმის სივრცეებში მორგება.
ხისტი მოქნილი ბეჭდური სქემების დაფები შედგება მრავალი მოქნილი მიკროსქემის შიდა ფენისგან, რომლებიც შერჩევით არის მიმაგრებული ეპოქსიდური წინასწარი შემაერთებელი ფილმის გამოყენებით, მრავალშრიანი მოქნილი მიკროსქემის მსგავსი.ხისტი მოქნილი სქემები გამოიყენება სამხედრო და საჰაერო კოსმოსურ ინდუსტრიებში 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.უმეტეს ხისტი მოქნილი მიკროსქემის დაფებში.
ტექნიკური და შესაძლებლობები
| ელემენტი | Წარმოების მოცულობა |
| ფენების რაოდენობა | 1-32 |
| მასალა | FR-4, მაღალი TG FR-4, PTFE, ალუმინის ბაზა, Cu ბაზა, როჯერსი, ტეფლონი და ა.შ. |
| მაქსიმალური ზომა | 600მმ X1200მმ |
| დაფის მონახაზის ტოლერანტობა | ±0.13 მმ |
| დაფის სისქე | 0,20მმ--8,00მმ |
| სისქის ტოლერანტობა (t≥0.8 მმ) | ±10% |
| სისქე Tolerancc (t<0.8mm) | ± 0.1 მმ |
| საიზოლაციო ფენის სისქე | 0,075მმ--5,00მმ |
| მინიმუმი | 0.075 მმ |
| მინიმალური ფართი | 0.075 მმ |
| გარეთა ფენის სპილენძის სისქე | 18 მმ--350 მმ |
| შიდა ფენის სპილენძის სისქე | 17 მ--175 მმ |
| საბურღი ხვრელი (მექანიკური) | 0,15მმ--6,35მმ |
| დასრულების ხვრელი (მექანიკური) | 0,10მმ--6,30მმ |
| დიამეტრის ტოლერანტობა (მექანიკური) | 0.05 მმ |
| რეგისტრაცია (მექანიკური) | 0.075 მმ |
| ასპეკლის თანაფარდობა | 16:01 |
| შედუღების ნიღბის ტიპი | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask სიგანე | 0.075 მმ |
| Mini.Solder Mask Clearance | 0.05 მმ |
| დანამატის ხვრელის დიამეტრი | 0,25მმ--0,60მმ |
| წინაღობის კონტროლის ტოლერანტობა | 10% |
| ზედაპირის დასრულება | HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silver, Flash Gold, OSP, ოქროს თითი, მყარი ოქრო |
წარმოების უნარი-(Flex)
| ნივთები | ერთეული | ||||||
| მაქსიმალური ფენები | Ფენა | 10 | |||||
| ბაზის მასალა (პოლიმიდი) | მმ | 9, 12, 18, 35, 70 | |||||
| სპილენძის ფოლგა | მმ | 18,35,70 | |||||
| საფარი (პოლიმიდი) | მმ | 27.5, 37.5, 50, 75 | |||||
| თერმომყარება ცემენტი | მმ | 13, 25 | |||||
| პანელის მაქსიმალური ზომა | mm | 250*800 | 250*1500 10 ფენისთვის | ||||
| პანელის მინიმალური ზომა | mm | მომხმარებელზეა დამოკიდებული | |||||
| დასრულებული დაფის მაქსიმალური სისქე | mm | 0.7 | |||||
| დასრულებული დაფის მინიმალური სისქე | mm | 0.057 მმ | |||||
| ხვრელის ზომის ტოლერანტობა | mm | ±0.05 მმ | |||||
| მინიმალური ნახვრეტი | mm | 0.1 მმ | |||||
| მინიმალური მეშვეობით ხვრელი Pad | mm | 0.3 მმ | 0.25 მმ განსაკუთრებული | ||||
| მაქსიმალური ბაზის სპილენძის სისქე | OZ | 2 | |||||
| მინიმალური ბაზის სპილენძის სისქე | OZ | 1/4 | |||||
| სპილენძის საფარის სისქე | მმ | 8-20 | |||||
| PTH სპილენძის სისქე | მმ | 8-20 | |||||
| ხაზის მინიმალური სიგანე/დაშორება | mm | 0.05 | |||||
| ზედაპირი დასრულებულია | / | Ni, Au, Sn | |||||
მოქნილი PCB მოქმედების დრო
| მცირე პარტიამოცულობა ≤1 კვ.მ | Სამუშაო დღეები | მასობრივი წარმოება | Სამუშაო დღეები |
| ცალმხრივი | 3-4 | ცალმხრივი | 8-10 |
| 2-4 ფენა | 4-5 | 2-4 ფენა | 10-12 |
| 6-8 ფენა | 10-12 | 6-8 ფენა | 14-18 |
ABIS-ის უპირატესობები
- მაღალი კლასის აღჭურვილობა - მაღალი სიჩქარით Pick and Place Machines, რომლებსაც შეუძლიათ საათში დაახლოებით 25000 SMD კომპონენტის დამუშავება
- მაღალი ეფექტური მიწოდების უნარი 60K კვმ ყოველთვიურად - გთავაზობთ დაბალი მოცულობის და მოთხოვნილ PCB წარმოებას, ასევე ფართომასშტაბიან წარმოებას
- პროფესიონალი საინჟინრო გუნდი - 40 ინჟინერი და საკუთარი ხელსაწყოების სახლი, ძლიერი OEM-ში.გთავაზობთ ორ მარტივ ვარიანტს: ინდივიდუალური და სტანდარტული სიღრმისეული ცოდნა IPC კლასის II და III სტანდარტების შესახებ
ჩვენ უზრუნველვყოფთ ყოვლისმომცველი EMS სერვისს იმ მომხმარებლებისთვის, რომლებსაც სურთ PCB-ის აწყობა PCBA-ში, პროტოტიპების, NPI პროექტების, მცირე და საშუალო მოცულობის ჩათვლით.ჩვენ ასევე შეგვიძლია მივიღოთ ყველა კომპონენტი თქვენი PCB ასამბლეის პროექტისთვის.ჩვენს ინჟინრებს და წყაროს გუნდს აქვთ მდიდარი გამოცდილება მიწოდების ჯაჭვში და EMS ინდუსტრიაში, SMT ასამბლეის ღრმა ცოდნით, რაც საშუალებას გვაძლევს გადავჭრათ წარმოების ყველა საკითხი.ჩვენი სერვისი არის ეკონომიური, მოქნილი და საიმედო.ჩვენ გვყავს კმაყოფილი მომხმარებლები მრავალ ინდუსტრიაში, მათ შორის სამედიცინო, სამრეწველო, საავტომობილო და სამომხმარებლო ელექტრონიკაში.
Სერტიფიკატი
FAQ
ABIS-ის ძირითადი ინდუსტრიები: სამრეწველო კონტროლი, ტელეკომუნიკაცია, საავტომობილო პროდუქტები და მედიცინა.ABIS-ის მთავარი ბაზარი: 90% საერთაშორისო ბაზარი (40%-50% აშშ-სთვის, 35% ევროპისთვის, 5% რუსეთისთვის და 5%-10% აღმოსავლეთ აზიისთვის) და 10% შიდა ბაზარი.
მთავარი მომწოდებლები (FR4): Kingboard (ჰონკონგი), NanYa (ტაივანი) და Shengyi (ჩინეთი), თუ სხვები, გთხოვთ RFQ.
ჩვენი ხარისხის უზრუნველყოფის პროცედურები, როგორც ქვემოთ:
ა) ვიზუალური შემოწმება
ბ), მფრინავი ზონდი, სამაგრი ხელსაწყო
გ) წინაღობის კონტროლი
დ) შედუღების უნარის გამოვლენა
ე) ციფრული მეტალურგიული მიკროსკოპი
f), AOI (ავტომატური ოპტიკური შემოწმება)
ზოგადად 2-3 დღე ნიმუშის მიღებისთვის.მასობრივი წარმოების დრო დამოკიდებული იქნება შეკვეთის რაოდენობაზე და სეზონზე, სადაც შეკვეთას განათავსებთ.
ჩვენი ხარისხის უზრუნველყოფის პროცედურები, როგორც ქვემოთ:
ა) ვიზუალური შემოწმება
ბ), მფრინავი ზონდი, სამაგრი ხელსაწყო
გ) წინაღობის კონტროლი
დ) შედუღების უნარის გამოვლენა
ე) ციფრული მეტალურგიული მიკროსკოპი
f), AOI (ავტომატური ოპტიკური შემოწმება)
ABlS ასრულებს 100% ვიზუალურ და AOl ინსპექტირებას, ასევე ახორციელებს ელექტრო ტესტირებას, მაღალი ძაბვის ტესტირებას, წინაღობის კონტროლის ტესტირებას, მიკროსექციას, თერმული შოკის ტესტირებას, შედუღების ტესტირებას, საიმედოობის ტესტირებას, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტირებას, იონური სისუფთავის ტესტირებადა PCBA ფუნქციური ტესტირება.
ABlS ასრულებს 100% ვიზუალურ და AOl ინსპექტირებას, ასევე ახორციელებს ელექტრო ტესტირებას, მაღალი ძაბვის ტესტირებას, წინაღობის კონტროლის ტესტირებას, მიკროსექციას, თერმული შოკის ტესტირებას, შედუღების ტესტირებას, საიმედოობის ტესტირებას, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტირებას, იონური სისუფთავის ტესტირებას და PCBA ფუნქციურ ტესტირებას.
ABIS-ს არ აქვს MOQ მოთხოვნები არც PCB-სთვის და არც PCBA-სთვის.
დროული მიწოდების მაჩვენებელი 95% -ზე მეტია
ა), 24 საათის სწრაფი შემობრუნება ორმხრივი პროტოტიპის PCB-სთვის
ბ), 48 საათი 4-8 ფენის პროტოტიპის PCB
გ), 1 საათი ციტატისთვის
დ), 2 საათი ინჟინრის კითხვისთვის/საჩივრის გამოხმაურებისთვის
ე) 7-24 საათი ტექნიკური მხარდაჭერის/შეკვეთის სერვისის/საწარმოო ოპერაციებისთვის
