FR4 TG150 PCB დაფა ორმხრივი სქემების ბორდი მყარი ოქროს 3u”-ით და მრიცხველის ნიჟარათი/ნაჭრით
ძირითადი ინფორმაცია
Მოდელი ნომერი. | PCB-A34 |
სატრანსპორტო პაკეტი | ვაკუუმური შეფუთვა |
სერტიფიცირება | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
განაცხადი | სამომხმარებლო ელექტრონიკა |
მინიმალური სივრცე/ხაზი | 0.075მმ/3მლ |
Წარმოების მოცულობა | 50000 კვმ/თვეში |
HS კოდი | 853400900 |
წარმოშობა | Დამზადებულია ჩინეთში |
პროდუქტის აღწერა
FR4 PCB შესავალი
FR ნიშნავს "ცეცხლმოკიდებულს", FR-4 (ან FR4) არის NEMA კლასის აღნიშვნა შუშით გამაგრებული ეპოქსიდური ლამინირებული მასალისთვის, კომპოზიტური მასალა, რომელიც შედგება ნაქსოვი მინაბოჭკოვანი ქსოვილისგან ეპოქსიდური ფისოვანი შემკვრელით, რაც მას იდეალურ სუბსტრატს ხდის ელექტრონული კომპონენტებისთვის. ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე.
FR4 PCB-ის დადებითი და უარყოფითი მხარეები
FR-4 მასალა ძალიან პოპულარულია მისი მრავალი გასაოცარი თვისების გამო, რაც შეიძლება სასარგებლო იყოს ბეჭდური მიკროსქემის დაფებისთვის.გარდა იმისა, რომ ხელმისაწვდომი და მარტივი სამუშაოა, ის არის ელექტრო იზოლატორი ძალიან მაღალი დიელექტრიკული სიმტკიცით.გარდა ამისა, ის არის გამძლე, ტენიანობისადმი მდგრადი, ტემპერატურისადმი მდგრადი და მსუბუქი.
FR-4 არის ფართოდ აქტუალური მასალა, რომელიც პოპულარულია ძირითადად მისი დაბალი ღირებულებით და შედარებითი მექანიკური და ელექტრული სტაბილურობით.მიუხედავად იმისა, რომ ამ მასალას აქვს ფართო უპირატესობები და ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სისქესა და ზომებში, ის არ არის საუკეთესო არჩევანი ყველა აპლიკაციისთვის, განსაკუთრებით მაღალი სიხშირის აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა RF და მიკროტალღური დიზაინი.
მრავალ ფენიანი PCB სტრუქტურა
მრავალშრიანი PCB-ები კიდევ უფრო ზრდის PCB დიზაინის სირთულეს და სიმკვრივეს დამატებითი ფენების დამატებით ზედა და ქვედა ფენების მიღმა, რომლებიც ჩანს ორმხრივ დაფებში.მრავალშრიანი PCB-ები აგებულია სხვადასხვა ფენების ლამინირებით.შიდა ფენები, ჩვეულებრივ ორმხრივი მიკროსქემის დაფები, ერთმანეთზეა დაწყობილი, საიზოლაციო ფენებით შორის და გარე ფენების სპილენძის კილიტას შორის.დაფის მეშვეობით გაბურღული ხვრელები (vias) დააკავშირებს დაფის სხვადასხვა ფენებს.
ტექნიკური და შესაძლებლობები
ITEM | შესაძლებლობა | ITEM | შესაძლებლობა |
ფენები | 1-20ლ | სქელი სპილენძი | 1-6 OZ |
პროდუქტების ტიპი | HF (მაღალი სიხშირის) და (რადიო სიხშირის) დაფა, Imedance კონტროლირებადი დაფა, HDIboard, BGA & Fine Pitch დაფა | შედუღების ნიღაბი | ნანია და ტაიო;LRI & Matt Red.მწვანე, ყვითელი, თეთრი, ლურჯი, შავი |
ბაზის მასალა | FR4 (Shengyi China, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola და ასე შემდეგ | დასრულებული ზედაპირი | ჩვეულებრივი HASL, უტყვიო HASL, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion ვერცხლი, მყარი ოქრო |
შერჩევითი ზედაპირის დამუშავება | ENIG (immersion ოქრო) + OSP ,ENIG (immersion ოქრო) + ოქროს თითი, Flash Gold Finger, immersionSlive + ოქროს თითი, Immersion Tin + ოქროს თითი | ||
Ტექნიკური სპეციფიკაცია | ხაზის მინიმალური სიგანე/უფსკრული: 3.5/4 მილი (ლაზერული საბურღი) ხვრელის მინიმალური ზომა: 0.15 მმ (მექანიკური საბურღი/4 წისქვილზე ლაზერული საბურღი) მინიმალური რგოლი: 4 მლ სპილენძის მაქსიმალური სისქე: 6 უნცია მაქსიმალური წარმოების ზომა: 600x1200 მმ დაფის სისქე: D/S: 0,2-70 მმ, მრავალშრიანი: 0,40-7, Omm Min Solder Mask Bridge: ≥0.08mm ასპექტის თანაფარდობა: 15:1 შეერთების შესაძლებლობა: 0.2-0.8 მმ | ||
ტოლერანტობა | მოოქროვილი ხვრელების ტოლერანტობა: ±0.08მმ (მინ±0.05) არამოოქროვილი ხვრელების ტოლერანტობა: ±O.05 წთ (min+O/-005mm ან +0.05/Omm) კონტურის ტოლერანტობა: ±0,15 წთ (მინ±0,10 მმ) ფუნქციური ტესტი: საიზოლაციო წინააღმდეგობა: 50 ohms (ნორმალობა) ამოღების ძალა: 14N/მმ თერმული სტრესის ტესტი: 265C.20 წამი შედუღების ნიღბის სიმტკიცე: 6H E-ტესტი ძაბვა: 50ov±15/-0V 3os Warp and Twist: 0.7% (ნახევარგამტარის ტესტის დაფა 0.3%) |
საიდან მოდის ფისოვანი მასალა ABIS-ში?
მათი უმეტესობა Shengyi Technology Co., Ltd.-სგან (SYTECH), რომელიც იყო მსოფლიოში მეორე უმსხვილესი CCL მწარმოებელი გაყიდვების მოცულობით, 2013 წლიდან 2017 წლამდე. ჩვენ დავამყარეთ გრძელვადიანი თანამშრომლობა 2006 წლიდან. FR4 ფისოვანი მასალა. (მოდელი S1000-2, S1141, S1165, S1600) ძირითადად გამოიყენება ცალმხრივი და ორმხრივი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების, ასევე მრავალშრიანი დაფების დასამზადებლად.აქ მოცემულია დეტალები თქვენი მითითებისთვის.
FR-4-ისთვის: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 და CEM 3-ისთვის: შენგ ი, მეფე დაფა
მაღალი სიხშირისთვის: Sheng Yi
UV სამკურნალოდ: Tamura, Chang Xing (* ხელმისაწვდომი ფერი: მწვანე) ცალმხრივი შედუღება
თხევადი ფოტოსთვის: Tao Yang, Resist (სველი ფილმი)
ჩუან იუ ( * ხელმისაწვდომიაფერები: თეთრი, წარმოსახვითი შედუღება ყვითელი, მეწამული, წითელი, ლურჯი, მწვანე, შავი)
PCB წარმოების პროცესი
პროცესი იწყება PCB-ის განლაგების შემუშავებით ნებისმიერი PCB დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფის / CAD ინსტრუმენტის (Proteus, Eagle, ან CAD) გამოყენებით.
ყველა დანარჩენი ნაბიჯი არის ხისტი ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოების პროცესი, იგივეა, რაც ცალმხრივი PCB ან ორმხრივი PCB ან მრავალშრიანი PCB.
Q/T გატარების დრო
კატეგორია | უსწრაფესი დრო | ნორმალური მიწოდების დრო |
ორმხრივი | 24 საათი | 120 საათი |
4 ფენა | 48 საათი | 172 საათი |
6 ფენა | 72 საათი | 192 საათი |
8 ფენა | 96 საათი | 212 საათი |
10 ფენა | 120 საათი | 268 საათი |
12 ფენა | 120 საათი | 280 საათი |
14 ფენა | 144 საათი | 292 საათი |
16-20 ფენა | დამოკიდებულია კონკრეტულ მოთხოვნებზე | |
20 ფენის ზემოთ | დამოკიდებულია კონკრეტულ მოთხოვნებზე |
ABIS-ის ნაბიჯი FR4 PCBS კონტროლისთვის
ხვრელის მომზადება
ნამსხვრევების ფრთხილად მოცილება და საბურღი მანქანის პარამეტრების რეგულირება: სპილენძით დაფარვამდე ABIS დიდ ყურადღებას აქცევს ყველა ნახვრეტს FR4 PCB-ზე, რომელიც დამუშავებულია ნამსხვრევების, ზედაპირული დარღვევებისა და ეპოქსიდური ნაცხის მოსაშორებლად, სუფთა ხვრელები უზრუნველყოფს ხვრელების კედლებს წარმატებით ეკვრის. .ასევე, პროცესის დასაწყისში, საბურღი მანქანის პარამეტრები ზუსტად რეგულირდება.
Ზედაპირის მომზადება
ფრთხილად ამოღება: ჩვენი გამოცდილი ტექნიკური მუშაკები წინასწარ აცნობიერებენ, რომ ცუდი შედეგის თავიდან აცილების ერთადერთი გზა არის სპეციალური დამუშავების საჭიროების წინასწარ განსაზღვრა და შესაბამისი ნაბიჯების გადადგმა, რათა დარწმუნდნენ, რომ პროცესი შესრულებულია ფრთხილად და სწორად.
თერმული გაფართოების განაკვეთები
მიჩვეულია სხვადასხვა მასალებთან ურთიერთობას, ABIS შეძლებს კომბინაციის გაანალიზებას, რათა დარწმუნდეს, რომ ის სათანადოა.შემდეგ CTE-ის გრძელვადიანი საიმედოობის შენარჩუნება (თერმული გაფართოების კოეფიციენტი), ქვედა CTE-ით, მით ნაკლებია ალბათობა იმისა, რომ მოოქროვილი ხვრელები იშლება სპილენძის განმეორებითი მოქნილობისგან, რაც ქმნის შიდა ფენის ურთიერთკავშირებს.
სკალირება
ABIS კონტროლი მიკროსქემის მასშტაბირება ხდება ცნობილი პროცენტებით ამ დანაკარგის მოლოდინში ისე, რომ ლამინირების ციკლის დასრულების შემდეგ ფენები დაუბრუნდებიან თავიანთ შემუშავებულ ზომებს.ასევე, ლამინატის მწარმოებლის საბაზისო სკალირების რეკომენდაციების გამოყენებით შიდა სტატისტიკური პროცესის კონტროლის მონაცემებთან ერთად, აკრიფეთ მასშტაბის ფაქტორები, რომლებიც დროთა განმავლობაში თანმიმდევრული იქნება ამ კონკრეტულ საწარმოო გარემოში.
დამუშავება
როდესაც თქვენი PCB-ის აწყობის დრო დადგება, ABIS დარწმუნებული იყავით, რომ თქვენ აირჩევთ, აქვს შესაბამისი აღჭურვილობა და გამოცდილება მისი სწორად წარმოებისთვის პირველივე ცდაზე.
ABIS ხარისხის მისია
შემომავალი მასალის გავლის კოეფიციენტი 99,9% ზემოთ, მასობრივი უარყოფის მაჩვენებლების რაოდენობა 0,01% ქვემოთ.
ABIS-ის სერტიფიცირებული საშუალებები აკონტროლებენ ყველა ძირითად პროცესს, რათა აღმოფხვრას ყველა პოტენციური პრობლემა წარმოებამდე.
ABIS იყენებს მოწინავე პროგრამულ უზრუნველყოფას, რათა შეასრულოს ვრცელი DFM ანალიზი შემომავალ მონაცემებზე და იყენებს მოწინავე ხარისხის კონტროლის სისტემებს წარმოების პროცესში.
ABIS ახორციელებს 100% ვიზუალურ და AOI ინსპექტირებას, ასევე ახორციელებს ელექტრო ტესტირებას, მაღალი ძაბვის ტესტირებას, წინაღობის კონტროლის ტესტირებას, მიკროსექციას, თერმული შოკის ტესტირებას, შედუღების ტესტირებას, საიმედოობის ტესტირებას, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტირებას და იონური სისუფთავის ტესტირებას.
Სერტიფიკატი
რატომ ავირჩიეთ ჩვენ?
- მაღალი დონის აღჭურვილობის მაღალი სიჩქარით Pick and Place Machines, რომლებსაც შეუძლიათ საათში დაახლოებით 25000 SMD კომპონენტის დამუშავება
- მაღალი ეფექტური მიწოდების უნარი 60K კვმ ყოველთვიურად - გთავაზობთ დაბალი მოცულობის და მოთხოვნილ PCB წარმოებას, ასევე ფართომასშტაბიან წარმოებას
- პროფესიონალი საინჟინრო გუნდი - 40 ინჟინერი და საკუთარი ხელსაწყოების სახლი, ძლიერი OEM-ში.გთავაზობთ ორ მარტივ ვარიანტს: ინდივიდუალური და სტანდარტული სიღრმისეული ცოდნა IPC კლასის II და III სტანდარტების შესახებ
ჩვენ უზრუნველვყოფთ ყოვლისმომცველი EMS სერვისს კლიენტებისთვის, რომელთაც სურთ, რომ PCB-ს შევკრიბოთ PCBA-ში, პროტოტიპების, NPI პროექტების, მცირე და საშუალო მოცულობის ჩათვლით.ჩვენ ასევე შეგვიძლია მივიღოთ ყველა კომპონენტი თქვენი PCB ასამბლეის პროექტისთვის.ჩვენს ინჟინრებს და წყაროს გუნდს აქვთ მდიდარი გამოცდილება მიწოდების ჯაჭვში და EMS ინდუსტრიაში, ღრმა ცოდნით SMT ასამბლეაში, რაც საშუალებას იძლევა გადაჭრას ყველა წარმოების საკითხი.ჩვენი სერვისი არის ეკონომიური, მოქნილი და საიმედო.ჩვენ გვყავს კმაყოფილი მომხმარებლები მრავალ ინდუსტრიაში, მათ შორის სამედიცინო, სამრეწველო, საავტომობილო და სამომხმარებლო ელექტრონიკაში.
FAQ
ზუსტი ციტატის უზრუნველსაყოფად, დარწმუნდით, რომ შეიტანეთ შემდეგი ინფორმაცია თქვენი პროექტისთვის:
დაასრულეთ GERBER ფაილები BOM სიის ჩათვლით
ლ რაოდენობები
ლ შემობრუნების დრო
l პანელიზაციის მოთხოვნები
l მასალების მოთხოვნები
l დასრულების მოთხოვნები
l თქვენი საბაჟო შეთავაზება მიიღება მხოლოდ 2-24 საათში, დიზაინის სირთულიდან გამომდინარე.
შემოწმებულია 12 საათის განმავლობაში.ინჟინრის შეკითხვა და სამუშაო ფაილი შემოწმების შემდეგ, ჩვენ დავიწყებთ წარმოებას.
ჩვენი ხარისხის უზრუნველყოფის პროცედურები, როგორც ქვემოთ:
ა) ვიზუალური შემოწმება
ბ), მფრინავი ზონდი, სამაგრი ხელსაწყო
გ) წინაღობის კონტროლი
დ) შედუღების უნარის გამოვლენა
ე) ციფრული მეტალოგრაგიული მიკროსკოპი
f), AOI (ავტომატური ოპტიკური შემოწმება)
დიახ, ჩვენ მოხარული ვართ მოგაწოდოთ მოდულის ნიმუშები ხარისხის შესამოწმებლად და შესამოწმებლად, შერეული ნიმუშის შეკვეთა ხელმისაწვდომია.გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ მყიდველმა უნდა გადაიხადოს მიწოდების ღირებულება.
დროული მიწოდების მაჩვენებელი 95% -ზე მეტია
ა), 24 საათის სწრაფი შემობრუნება ორმხრივი პროტოტიპის PCB-სთვის
ბ), 48 საათი 4-8 ფენის პროტოტიპის PCB
გ), 1 საათი ციტატისთვის
დ), 2 საათი ინჟინრის კითხვისთვის/საჩივრის გამოხმაურებისთვის
ე) 7-24 საათი ტექნიკური მხარდაჭერის/შეკვეთის სერვისის/საწარმოო ოპერაციებისთვის
ABlS ასრულებს 100% ვიზუალურ და AOl ინსპექტირებას, ასევე ახორციელებს ელექტრო ტესტირებას, მაღალი ძაბვის ტესტირებას, წინაღობის კონტროლის ტესტირებას, მიკროსექციას, თერმული შოკის ტესტირებას, შედუღების ტესტირებას, საიმედოობის ტესტირებას, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტირებას, იონური სისუფთავის ტესტირებადა PCBA ფუნქციური ტესტირება.
ცხელი გაყიდვის პროდუქტების წარმოების სიმძლავრე | |
ორმხრივი/მრავალფენიანი PCB სემინარი | ალუმინის PCB სემინარი |
ტექნიკური შესაძლებლობები | ტექნიკური შესაძლებლობები |
ნედლეული: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | ნედლეული: ალუმინის ბაზა, სპილენძის ბაზა |
ფენა: 1 ფენა 20 ფენამდე | ფენა: 1 ფენა და 2 ფენა |
მინ.ხაზის სიგანე/სივრცე: 3მლ/3მლ(0.075მმ/0.075მმ) | მინ.ხაზის სიგანე/სივრცე: 4მლ/4მლ(0.1მმ/0.1მმ) |
მინიმალური ხვრელის ზომა: 0.1 მმ (საბურღი ხვრელი) | მინ.ხვრელის ზომა: 12 მილი (0.3 მმ) |
მაქს.დაფის ზომა: 1200მმ*600მმ | დაფის მაქსიმალური ზომა: 1200 მმ* 560 მმ (47 დიუმი* 22 დიუმი) |
მზა დაფის სისქე: 0.2მმ-6.0მმ | მზა დაფის სისქე: 0.3~ 5 მმ |
სპილენძის ფოლგის სისქე: 18მ-280მმ (0.5oz~8oz) | სპილენძის კილიტა სისქე: 35მმ~210უმ(1oz~6oz) |
NPTH ხვრელის ტოლერანტობა: +/-0,075 მმ, PTH ხვრელის ტოლერანტობა: +/-0,05 მმ | ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა: +/-0.05 მმ |
კონტურის ტოლერანტობა: +/-0.13 მმ | მარშრუტის კონტურის ტოლერანტობა: +/ 0.15 მმ;დარტყმის კონტურის ტოლერანტობა:+/ 0.1მმ |
ზედაპირის დასრულება: უტყვია HASL, ჩაძირვის ოქრო (ENIG), ჩაძირვის ვერცხლი, OSP, მოოქროვილი, ოქროს თითი, Carbon INK. | ზედაპირის დასრულება: ტყვიის გარეშე HASL, ჩაძირვის ოქრო (ENIG), ჩაძირვის ვერცხლი, OSP და ა.შ. |
წინაღობის კონტროლის ტოლერანტობა: +/-10% | ნარჩენების სისქის ტოლერანტობა: +/-0.1 მმ |
წარმოების მოცულობა: 50000 კვმ/თვეში | MC PCB წარმოების შესაძლებლობა: 10,000 კვმ/თვეში |
ა), 1 საათის ციტატა
ბ) საჩივრის გამოხმაურების 2 საათი
გ), 7*24 საათიანი ტექნიკური მხარდაჭერა
დ), 7*24 შეკვეთის სერვისი
ე), 7*24 საათიანი მიწოდება
ვ), 7*24 წარმოების პერსპექტივა
ა), 1 საათის ციტატა
b), საჩივრის გამოხმაურების 2 საათი
c), 7*24 საათიანი ტექნიკური მხარდაჭერა
d), 7*24 შეკვეთის სერვისი
e) 7*24 საათიანი მიწოდება
f), 7*24 წარმოების პერსპექტივა