PCB-ის ზედაპირის დასრულება (Printed Circuit Board) ეხება დაფარვის ან დამუშავების ტიპს, რომელიც გამოიყენება დაფის ზედაპირზე დაუცველ სპილენძის კვალსა და ბალიშებზე.ზედაპირის მოპირკეთება რამდენიმე მიზანს ემსახურება, მათ შორის, დაუცველი სპილენძის დაცვას დაჟანგვისგან, აძლიერებს შედუღებას და ბრტყელი ზედაპირის უზრუნველყოფას კომპონენტების დამაგრებისთვის აწყობის დროს.სხვადასხვა ზედაპირის მოპირკეთება გვთავაზობს შესრულების სხვადასხვა დონეს, ღირებულებას და თავსებადობას კონკრეტულ აპლიკაციებთან.
მოოქროვილი და ჩაძირვის ოქრო ჩვეულებრივ გამოიყენება პროცესები თანამედროვე მიკროსქემის დაფის წარმოებაში.IC-ების მზარდი ინტეგრაციისა და ქინძისთავების მზარდი რაოდენობის გამო, ვერტიკალური შედუღების პროცესი იბრძვის მცირე ზომის ბალიშების გაბრტყელებაზე, რაც გამოწვევებს უქმნის SMT ასამბლეას.გარდა ამისა, შესხურებული თუნუქის ფირფიტების შენახვის ვადა ხანმოკლეა.მოოქროვილი ან ჩაძირული ოქროს პროცესები გვთავაზობს ამ საკითხების გადაწყვეტას.
ზედაპირზე დამაგრების ტექნოლოგიაში, განსაკუთრებით ულტრაპატარა კომპონენტებისთვის, როგორიცაა 0603 და 0402, შედუღების ბალიშების სიბრტყე პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების პასტის ბეჭდვის ხარისხზე, რაც, თავის მხრივ, მნიშვნელოვნად მოქმედებს შემდგომი ხელახალი შედუღების ხარისხზე.ამიტომ, სრული დაფის მოოქროვილი ან ჩაძირული ოქროს გამოყენება ხშირად შეინიშნება მაღალი სიმკვრივის და ულტრა მცირე ზედაპირზე დამაგრების პროცესებში.
საცდელი წარმოების ფაზაში, ისეთი ფაქტორების გამო, როგორიცაა კომპონენტების შესყიდვა, დაფები ხშირად არ დუღდება ჩამოსვლისთანავე.სამაგიეროდ, მათ გამოყენებამდე შეიძლება დაელოდონ კვირების ან თვეების განმავლობაშიც კი.მოოქროვილი და ჩაძირული ოქროს დაფების შენახვის ვადა გაცილებით მეტია თუნუქით მოოქროვილი დაფების.შესაბამისად, უპირატესობა ენიჭება ამ პროცესებს.მოოქროვილი და ჩაძირული ოქროს PCB-ების ღირებულება სინჯის აღების ეტაპზე შედარებულია ტყვიის კალის შენადნობის დაფებთან.
1. Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG): ეს არის ჩვეულებრივი PCB ზედაპირის დამუშავების მეთოდი.იგი მოიცავს უელექტრო ნიკელის ფენის წასმას, როგორც შუამავალ ფენას შედუღების ბალიშებზე, რასაც მოჰყვება ჩაძირული ოქროს ფენა ნიკელის ზედაპირზე.ENIG გთავაზობთ უპირატესობებს, როგორიცაა კარგი შედუღება, სიბრტყე, კოროზიის წინააღმდეგობა და შედუღების ხელსაყრელი შესრულება.ოქროს მახასიათებლები ასევე ხელს უწყობს დაჟანგვის თავიდან აცილებას, რაც აძლიერებს შენახვის გრძელვადიან სტაბილურობას.
2. Hot Air Solder Leveling (HASL): ეს არის ზედაპირის დამუშავების კიდევ ერთი გავრცელებული მეთოდი.HASL-ის პროცესში, შედუღების ბალიშები ჩაედინება გამდნარ თუნუქის შენადნობში და ჭარბი შედუღება იფეთქება ცხელი ჰაერით და ტოვებს ერთგვაროვან ფენას.HASL-ის უპირატესობებში შედის დაბალი ღირებულება, დამზადების და შედუღების სიმარტივე, თუმცა მისი ზედაპირის სიზუსტე და სიბრტყე შესაძლოა შედარებით დაბალი იყოს.
3. ოქროს დალევა: ეს მეთოდი გულისხმობს ოქროს ფენის გამაგრებას შედუღების ბალიშებზე.ოქრო გამოირჩევა ელექტროგამტარობითა და კოროზიის წინააღმდეგობით, რითაც აუმჯობესებს შედუღების ხარისხს.თუმცა, მოოქროვილი ზოგადად უფრო ძვირია სხვა მეთოდებთან შედარებით.იგი განსაკუთრებით გამოიყენება ოქროს თითის აპლიკაციებში.
4. ორგანული შედუღების კონსერვანტები (OSP): OSP გულისხმობს ორგანული დამცავი ფენის გამოყენებას შედუღების ბალიშებზე, რათა დაიცვას ისინი დაჟანგვისგან.OSP გთავაზობთ კარგ სიბრტყეს, შედუღებადობას და შესაფერისია მსუბუქი სამუშაოებისთვის.
5. Immersion Tin: ჩაძირული ოქროს მსგავსად, ჩაძირული თუნუქის მოიცავს დაფარვას solder ბალიშები კალის ფენით.ჩაძირვის კალა უზრუნველყოფს შედუღების კარგ შესრულებას და შედარებით ეკონომიურია სხვა მეთოდებთან შედარებით.თუმცა, კოროზიის წინააღმდეგობისა და გრძელვადიანი მდგრადობის თვალსაზრისით, შესაძლოა არ გამოირჩეოდეს ისე, როგორც ჩაძირვის ოქრო.
6. ნიკელი/ოქროს მოოქროვება: ეს მეთოდი ჰგავს ჩაძირვის ოქროს, მაგრამ უელექტრო ნიკელის დაფარვის შემდეგ, სპილენძის ფენა დაფარულია, რასაც მოჰყვება მეტალიზაციის დამუშავება.ეს მიდგომა გვთავაზობს კარგ გამტარობას და კოროზიის წინააღმდეგობას, შესაფერისია მაღალი ხარისხის აპლიკაციებისთვის.
7. ვერცხლის მოოქროვება: ვერცხლის მოოქროვება გულისხმობს შედუღების ბალიშების დაფარვას ვერცხლის ფენით.ვერცხლი შესანიშნავია გამტარობის თვალსაზრისით, მაგრამ ის შეიძლება იჟანგება ჰაერის ზემოქმედებისას, რაც ჩვეულებრივ მოითხოვს დამატებით დამცავ ფენას.
8. მყარი მოოქროვილი: ეს მეთოდი გამოიყენება კონექტორებისთვის ან სოკეტების საკონტაქტო წერტილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხშირ შეყვანას და ამოღებას.ოქროს უფრო სქელი ფენა გამოიყენება აცვიათ წინააღმდეგობისა და კოროზიის მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
განსხვავებები მოოქროვებასა და ჩაძირვის ოქროს შორის:
1. მოოქროვილი და ჩაძირული ოქროთი წარმოქმნილი კრისტალური სტრუქტურა განსხვავებულია.მოოქროვებას უფრო თხელი ოქროს ფენა აქვს ჩაძირულ ოქროსთან შედარებით.ოქროს მოოქროვილი უფრო ყვითელია, ვიდრე ჩაძირვის ოქრო, რაც მომხმარებელს უფრო დამაკმაყოფილებელი თვლის.
2. Immersion ოქროს აქვს უკეთესი soldering მახასიათებლები შედარებით ოქროთი, ამცირებს შედუღების დეფექტებს და მომხმარებელთა ჩივილებს.ჩაძირვის ოქროს დაფებს აქვთ უფრო კონტროლირებადი სტრესი და უფრო შესაფერისია შემაკავშირებელი პროცესებისთვის.თუმცა, მისი რბილი ბუნების გამო, ჩაძირვის ოქრო ნაკლებად გამძლეა ოქროს თითებისთვის.
3. ჩაძირვის ოქრო მხოლოდ ნიკელ-ოქროს ფარავს შედუღების ბალიშებზე, რაც გავლენას არ ახდენს სიგნალის გადაცემაზე სპილენძის ფენებში, მაშინ როცა მოოქროვებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს სიგნალის გადაცემაზე.
4. მაგარ ოქროს მოოქროვებას უფრო მკვრივი კრისტალური სტრუქტურა აქვს ჩაძირვის ოქროსთან შედარებით, რაც მას ნაკლებად მგრძნობიარეს ხდის ჟანგვის მიმართ.ჩაძირვის ოქროს უფრო თხელი ოქროს ფენა აქვს, რამაც შესაძლოა ნიკელის გაფანტვის საშუალება მისცეს.
5. ჩაძირული ოქრო ნაკლებად სავარაუდოა, რომ გამოიწვიოს მავთულის მოკლე ჩართვა მაღალი სიმკვრივის დიზაინში, ვიდრე ოქროთი.
6. ჩაძირვის ოქროს აქვს უკეთესი ადჰეზია შედუღების რეზისტენტულ და სპილენძის ფენებს შორის, რაც გავლენას არ ახდენს დისტანციაზე კომპენსატორული პროცესების დროს.
7. ჩაძირვის ოქრო ხშირად გამოიყენება უფრო მაღალი მოთხოვნილების დაფებისთვის მისი უკეთესი სიბრტყის გამო.ოქროთი, ზოგადად, თავიდან აიცილებს შავი ბალიშის აწყობის შემდგომ ფენომენს.ჩაძირული ოქროს დაფების სიბრტყე და შენახვის ვადა ისეთივე კარგია, როგორც მოოქროვილი.
ზედაპირის დამუშავების შესაბამისი მეთოდის შერჩევა მოითხოვს ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებას, როგორიცაა ელექტრული შესრულება, კოროზიის წინააღმდეგობა, ღირებულება და გამოყენების მოთხოვნები.კონკრეტული გარემოებებიდან გამომდინარე, ზედაპირის დამუშავების შესაფერისი პროცესები შეიძლება შეირჩეს დიზაინის კრიტერიუმების დასაკმაყოფილებლად.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-18-2023
