ცალმხრივი ალუმინის ბაზის მიკროსქემის დაფის LED ზოლები PCB განათების კონვერტაციისთვის
წარმოების ინფორმაცია
| Მოდელი ნომერი. | PCB-A11 |
| სატრანსპორტო პაკეტი | ვაკუუმური შეფუთვა |
| სერტიფიცირება | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| განმარტებები | IPC კლასი 2 |
| მინიმალური სივრცე/ხაზი | 0.075მმ/3მლ |
| HS კოდი | 8534009000 |
| წარმოშობა | Დამზადებულია ჩინეთში |
| Წარმოების მოცულობა | 720000 მ2/წელი |
პროდუქტის აღწერა
ABIS აწარმოებს ალუმინის PCB-ებს 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.ჩვენი სრული ფუნქცია ალუმინის მიკროსქემის დაფების დამზადების შესაძლებლობები და უფასო DFM შემოწმება გაძლევთ საშუალებას მიიღოთ მაღალი ხარისხის ალუმინის PCB-ები ბიუჯეტის ფარგლებში.
ალუმინის PCBs შესავალი
განმარტება
ალუმინის ბაზა არის CCL, PCB-ების ძირითადი მასალის ტიპი.ეს არის კომპოზიციური მასალა, რომელიც შედგება სპილენძის ფოლგის, დიელექტრიკული ფენისგან, ალუმინის ბაზის ფენისგან და ალუმინის ბაზის გარსისგან, სითბოს კარგი გაფრქვევით.თერმოგამტარი, მაგრამ ელექტრო საიზოლაციო დიელექტრიკის ძალიან თხელი ფენის გამოყენებით, რომელიც ლამინირებულია ლითონის ფუძესა და სპილენძის ფენას შორის.ლითონის ბაზა შექმნილია იმისთვის, რომ წვრილი დიელექტრიკის მეშვეობით წრედან სითბოს ამოღება.
რატომ გამოიყენება ალუმინი LED განათებაში?
LED-ების მიერ წარმოებული ინტენსიური შუქი ქმნის სითბოს მაღალ დონეს, რომელსაც ალუმინი მიმართავს კომპონენტებისგან.ალუმინის PCB ახანგრძლივებს LED მოწყობილობის სიცოცხლეს და უზრუნველყოფს მეტ სტაბილურობას.
ალუმინს შეუძლია გადაიტანოს სითბო სასიცოცხლო კომპონენტებისგან, რაც ამცირებს მავნე ზემოქმედებას მიკროსქემის დაფაზე.
ტექნიკური და შესაძლებლობები
| ელემენტი | სპეც. |
| ფენები | 1~2 |
| დაფის საერთო სისქე | 0.3-5 მმ |
| მასალა | ალუმინის ბაზა, სპილენძის ბაზა |
| პანელის მაქსიმალური ზომა | 1200 მმ * 560 მმ (47 დიუმი * 22 დიუმი) |
| მინიმალური ხვრელის ზომა | 12 მილი (0.3 მმ) |
| მინ. ხაზის სიგანე/ფართი | 3 მილი (0.075 მმ) |
| სპილენძის ფოლგის სისქე | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
| საერთო სპილენძის სისქე | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| სისქის ტოლერანტობის შენარჩუნება | +/-0.1 მმ |
| მარშრუტის მონახაზის ტოლერანტობა | +/-0.15 მმ |
| Punching Outline Tolerance | +/-0.1 მმ |
| შედუღების ნიღბის ტიპი | LPI (თხევადი ფოტო სურათი) |
| მინი.შედუღების ნიღბის კლირენსი | 0.05 მმ |
| დანამატის ხვრელის დიამეტრი | 0,25მმ--0,60მმ |
| წინაღობის კონტროლის ტოლერანტობა | +/-10% |
| ზედაპირის დასრულება | ტყვიის გარეშე HASL, ჩაძირვის ოქრო (ENIG), ჩაძირვის ნაჭერი, OSP და ა.შ |
| შედუღების ნიღაბი | საბაჟო |
| აბრეშუმის ეკრანი | საბაჟო |
| MC PCB წარმოების მოცულობა | 10000 კვმ/თვეში |
PCB წარმოების პროცესი
Q/T გატარების დრო
როგორც ამჟამინდელი ძირითადი, ჩვენ ძირითადად ვაკეთებთ ერთჯერადი ალუმინის PCB-ს, ხოლო ორმხრივი ალუმინის PCB-ს გაკეთება უფრო რთულია.
| პარტიების მცირე მოცულობა ≤1 კვ.მ | Სამუშაო დღეები | მასობრივი წარმოება ＞ 1 კვ.მ | Სამუშაო დღეები |
| ცალმხრივი | 3-4 დღე | ცალმხრივი | 2-4 კვირა |
| ორმხრივი | 6-7 დღე | ორმხრივი | 2,5-5 კვირა |
Ხარისხის კონტროლი
შემომავალი მასალის გავლის კოეფიციენტი 99,9% ზემოთ, მასობრივი უარყოფის მაჩვენებლების რაოდენობა 0,01% ქვემოთ.
ABIS-ის სერტიფიცირებული საშუალებები აკონტროლებენ ყველა ძირითად პროცესს, რათა აღმოფხვრას ყველა პოტენციური პრობლემა წარმოებამდე.
ABIS იყენებს მოწინავე პროგრამულ უზრუნველყოფას, რათა შეასრულოს ვრცელი DFM ანალიზი შემომავალ მონაცემებზე და იყენებს მოწინავე ხარისხს
კონტროლის სისტემები წარმოების პროცესში.
ABIS ასრულებს 100% ვიზუალურ და AOI ინსპექტირებას, ასევე ახორციელებს ელექტრო ტესტირებას, მაღალი ძაბვის ტესტირებას, წინაღობას
კონტროლის ტესტირება, მიკროსექცია, თერმული შოკის ტესტირება, შედუღების ტესტირება, საიმედოობის ტესტირება, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტირება და იონური სისუფთავის ტესტირება.
როგორ აგვარებს ABIS ალუმინის PCB-ის წარმოების სირთულეებს?
ნედლეული მკაცრად კონტროლდება:შემომავალი მასალის გავლის მაჩვენებელი 99.9%-ზე მეტია.მასობრივი უარყოფის მაჩვენებლების რაოდენობა 0,01%-ზე დაბალია.
კონტროლირებადი სპილენძის გრავირება:ალუმინის PCB-ებში გამოყენებული სპილენძის კილიტა შედარებით სქელია.თუმცა, თუ სპილენძის ფოლგა 3 უნციაზე მეტია, ოხრაცია მოითხოვს სიგანის კომპენსაციას.გერმანიიდან იმპორტირებული მაღალი სიზუსტის აღჭურვილობით, მინიმალური სიგანე/სივრცე, რომელსაც ჩვენ ვაკონტროლებთ, აღწევს 0.01 მმ.კვალის სიგანის კომპენსაცია ზუსტად იქნება დაპროექტებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული კვალის სიგანის ტოლერანტობა დამუშავების შემდეგ.
მაღალი ხარისხის გამაგრილებელი ნიღბის ბეჭდვა:როგორც ყველამ ვიცით, სპილენძის სისქის გამო, ალუმინის PCB-ის დაბეჭდვისას არის სირთულე.ეს იმიტომ ხდება, რომ თუ კვალი სპილენძი ძალიან სქელია, მაშინ ამოტვიფრულ სურათს დიდი განსხვავება ექნება კვალის ზედაპირსა და საბაზისო დაფას შორის და გამაგრილებელი ნიღბის ბეჭდვა რთული იქნება.ჩვენ დაჟინებით ვითხოვთ გამაგრილებელი ნიღბის ზეთის უმაღლეს სტანდარტებს მთელი პროცესის განმავლობაში, ერთიდან ორჯერადი შედუღების ნიღბის ბეჭდვამდე.
მექანიკური წარმოება:მექანიკური წარმოების პროცესით გამოწვეული ელექტრული სიმტკიცის შემცირების თავიდან აცილების მიზნით, მოიცავს მექანიკურ ბურღვას, ჩამოსხმას და v-სკორირებას და ა.შ. ამიტომ, პროდუქციის დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის, ჩვენ პრიორიტეტს ვანიჭებთ ელექტრო საღეჭი და პროფესიონალური საღეჭი საჭრელის გამოყენებას.ასევე, ჩვენ დიდ ყურადღებას ვაქცევთ ბურღვის პარამეტრების რეგულირებას და ბურუსის წარმოქმნის პრევენციას.
Სერტიფიკატი
ალუმინის დაფუძნებული სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის სპეციფიკაცია
| ელემენტი | ტესტი ა | AL-01-P სპეციფიკაცია | AL-01-A სპეციფიკაცია | AL-01-L სპეციფიკაცია | ერთეული | |
| თბოგამტარობა | A | 0.8±20% | 1.3±20% | 2.0±20% | 3.0±20% | W/mK |
| თერმული წინააღმდეგობა | 0.85 | 0.65 | 0.45 | 0.3 | ℃ ვ | |
| Solder წინააღმდეგობა | 288 გრადუსი გ | 120 | 120 | 120 | 120 | წმ |
| ქერქის სიძლიერე ნორმალური სტატუსი | თერმული | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/მმ |
| მოცულობის წინააღმდეგობა ნორმალური სტატუსი | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| ზედაპირის წინააღმდეგობა ნორმალური სტატუსი | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| დიელექტრიკული მუდმივი | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| გაფრქვევის ფაქტორი | C-96/35/90 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 1MH2 |
| Წყლის შეწოვა | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
| ავარია ვოლტი | დ-48/50+დ-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| საიზოლაციო სიძლიერე | A | 30 | 30 | 30 | 30 | კვ/მმ |
| აწიე კემბერი | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
| ცეცხლგამძლეობა | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| პროდუქტის სისქე | აქტინიუმის ეკრანი სქელია: 1 უნცია ~ 15 უნცია, ალუმინის დაფა სქელია: |
| პროდუქტის სპეციფიკაცია | 1000×1200 500×1200 (მმ) |
| • ხმის სიხშირის აღჭურვილობის შეყვანა, გამომავალი გამაძლიერებელი, საკომპენსაციო კონდენსატორი, ხმის სიხშირის გამაძლიერებელი, წინასწარი გამაძლიერებელი, დენის გამაძლიერებელი და ა.შ. • ელექტრომომარაგების მოწყობილობა: სერიული ძაბვის რეგულირება, გადართვის მოდულატორი და DC-AC გადამყვანი ... და ა.შ. • სატელეკომუნიკაციო ელექტრონული მოწყობილობა მაღალი სიხშირის გამაძლიერებელი, ფიტერ ტელეფონი, გაგზავნა ტელეგრამა ტელეფონი. • საოფისე ავტომატიზაცია: პრინტერის დრაივერი, დიდი ელექტრონული დისპლეის სუბსტრატი და თერმული ბეჭდვის A კლასი. • აალებადი ავტოკარი, ელექტრომომარაგების მოდულატორი და სვოპ ტრანსფორმაციის მანქანა, ელექტრომომარაგების კონტროლერი, ხდება მხოლოდ სისტემა და ა.შ. • კალკულატორი.პროცესორის დაფა, რბილი ტაფის დრაივერი და ელექტრომომარაგების მოწყობილობა ... და ა.შ. • სიმძლავრის ყალიბის მასა: შეცვლა მანქანაზე, მყარი რელე, სამგზავრო ხიდი და ა.შ. • LED განათება, სითბოს და წყლის ხარჯი: დიდი სიმძლავრის LED განათება, LED კედელი და ა.შ | |
FAQ
ა), 1 საათის ციტატა
ბ) საჩივრის გამოხმაურების 2 საათი
გ), 7*24 საათიანი ტექნიკური მხარდაჭერა
დ), 7*24 შეკვეთის სერვისი
ე), 7*24 საათიანი მიწოდება
ვ), 7*24 წარმოების პერსპექტივა
ზოგადად 2-3 დღე ნიმუშის მიღებისთვის.მასობრივი წარმოების დრო დამოკიდებული იქნება შეკვეთის რაოდენობაზე და სეზონზე, სადაც შეკვეთას განათავსებთ.
შემოწმებულია 12 საათის განმავლობაში.ინჟინრის შეკითხვა და სამუშაო ფაილი შემოწმების შემდეგ, ჩვენ დავიწყებთ წარმოებას.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA კანადა, IFA16949, SGS, RoHS ანგარიში.
| ცხელი გაყიდვის პროდუქტების წარმოების სიმძლავრე | |
| ორმხრივი/მრავალფენიანი PCB სემინარი | ალუმინის PCB სემინარი |
| ტექნიკური შესაძლებლობები | ტექნიკური შესაძლებლობები |
| ნედლეული: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | ნედლეული: ალუმინის ბაზა, სპილენძის ბაზა |
| ფენა: 1 ფენა 20 ფენამდე | ფენა: 1 ფენა და 2 ფენა |
| მინ.ხაზის სიგანე/სივრცე: 3მლ/3მლ(0.075მმ/0.075მმ) | მინ.ხაზის სიგანე/სივრცე: 4მლ/4მლ(0.1მმ/0.1მმ) |
| მინიმალური ხვრელის ზომა: 0.1 მმ (საბურღი ხვრელი) | მინ.ხვრელის ზომა: 12 მილი (0.3 მმ) |
| მაქს.დაფის ზომა: 1200მმ*600მმ | დაფის მაქსიმალური ზომა: 1200 მმ* 560 მმ (47 დიუმი* 22 დიუმი) |
| მზა დაფის სისქე: 0.2მმ-6.0მმ | მზა დაფის სისქე: 0.3~ 5 მმ |
| სპილენძის ფოლგის სისქე: 18მ-280მმ (0.5oz~8oz) | სპილენძის კილიტა სისქე: 35მმ~210უმ(1oz~6oz) |
| NPTH ხვრელის ტოლერანტობა: +/-0,075 მმ, PTH ხვრელის ტოლერანტობა: +/-0,05 მმ | ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა: +/-0.05 მმ |
| კონტურის ტოლერანტობა: +/-0.13 მმ | მარშრუტის კონტურის ტოლერანტობა: +/ 0.15 მმ;დარტყმის კონტურის ტოლერანტობა:+/ 0.1მმ |
| ზედაპირის დასრულება: უტყვია HASL, ჩაძირვის ოქრო (ENIG), ჩაძირვის ვერცხლი, OSP, მოოქროვილი, ოქროს თითი, Carbon INK. | ზედაპირის დასრულება: ტყვიის გარეშე HASL, ჩაძირვის ოქრო (ENIG), ჩაძირვის ვერცხლი, OSP და ა.შ. |
| წინაღობის კონტროლის ტოლერანტობა: +/-10% | ნარჩენების სისქის ტოლერანტობა: +/-0.1 მმ |
| წარმოების მოცულობა: 50000 კვმ/თვეში | MC PCB წარმოების შესაძლებლობა: 10,000 კვმ/თვეში |
ჩვენი ხარისხის უზრუნველყოფის პროცედურები, როგორც ქვემოთ:
ა) ვიზუალური შემოწმება
ბ), მფრინავი ზონდი, სამაგრი ხელსაწყო
გ) წინაღობის კონტროლი
დ) შედუღების უნარის გამოვლენა
ე) ციფრული მეტალურგიული მიკროსკოპი
f), AOI (ავტომატური ოპტიკური შემოწმება)
დიახ, ჩვენ მოხარული ვართ მოგაწოდოთ მოდულის ნიმუშები ხარისხის შესამოწმებლად და შესამოწმებლად, შერეული ნიმუშის შეკვეთა ხელმისაწვდომია.გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ მყიდველმა უნდა გადაიხადოს მიწოდების ღირებულება.
ჩვენი ფასები ექვემდებარება ცვლილებას მიწოდებისა და ბაზრის სხვა ფაქტორების მიხედვით.ჩვენ გამოგიგზავნით განახლებულ ფასების სიას მას შემდეგ, რაც თქვენი კომპანია გამოგვიგზავნის შეკითხვას.
ჩვენ ვაძლევთ ტვირთს ექსპრეს კომპანიის მიერ დადგენილი წესების შესაბამისად, დამატებითი გადასახადის გარეშე.
დროული მიწოდების მაჩვენებელი 95% -ზე მეტია
ა), 24 საათის სწრაფი შემობრუნება ორმხრივი პროტოტიპის PCB-სთვის
ბ), 48 საათი 4-8 ფენის პროტოტიპის PCB
გ), 1 საათი ციტატისთვის
დ), 2 საათი ინჟინრის კითხვისთვის/საჩივრის გამოხმაურებისთვის
ე) 7-24 საათი ტექნიკური მხარდაჭერის/შეკვეთის სერვისის/საწარმოო ოპერაციებისთვის
